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碳化矽陶瓷管熱電偶

發布時間:2014-12-21  被瀏覽次數:



 
簡單介紹
碳化矽陶瓷管熱電偶采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭,根據被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護管材質也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長期使用在0-1400度的範圍內進行溫度測量,是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業運用在高溫及耐磨環境中最理想的測量溫度傳感器,耐磨保護管內裝有鎧裝芯體,具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗衝刷的性能。

碳化矽陶瓷管熱電偶的詳細介紹

碳化矽陶瓷管熱電偶采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭,根據被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護管材質也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長期使用在0-1400度的範圍內進行溫度測量,是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業運用在高溫及耐磨環境中最理想的測量溫度傳感器,耐磨保護管內裝有鎧裝芯體,具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗衝刷的性能,保護管又可以在高溫條件下對內裝鎧裝芯起到良好的保護作用,使用壽命最高可以長達二年。耐磨熱電偶的組成部分有耐磨頭、連接杆、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內芯,其中耐磨頭應根據生產現場實際溫度選擇材質,連接杆、螺紋連接或法蘭應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。
碳化矽陶瓷管熱電偶技術參數:
1、連接方式:螺紋連接或法蘭連接,也可根據實際需要生產
2、電氣出口:M20×1.5或NPT1/2   
3、耐磨頭硬度:HRC60-65   
4、防護等級:IP65   
5、絕緣電阻>100MΩ(常溫下)   
6、試驗電壓:500VDC   
7、連接尺寸:M27×2或NPT3/4,可根據實際需要配套   
8、精度等級:I級
碳化矽陶瓷管熱電偶保護管材質:
1、高溫合金耐磨:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管,內裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒衝刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量。
2、複合鑄造耐磨合金:采用複合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加工,套管硬度高, 抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性, 是使用最普通的高溫耐磨套管, 價格適中,使用溫度800~1200℃。
3、金屬陶瓷耐磨:采用重結晶碳化矽金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用於水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
4、離子注滲碳化鎢:以不鏽鋼為基體采用離子注滲技術在套管表麵注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內韌,最小直徑可到φ8,表麵質量好,使用溫度0~800℃。 在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
5、鐵鋁瓷保護管:鐵基含鋁並巧妙地加入A12O3粉,即製得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金製成熱電偶(阻)保護管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況,製成不同係列的鐵鋁瓷保護管,現有係列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4五大係列。
TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350度、750度兩種。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100度。
TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低於TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力(16MPa等技術指標均遙遙領先,特別適用於1250°C分度號S的熱電偶保護管。
TLC3型:由TLC2型改進而成,除具備TLC2型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠遠高於TLC1型,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型:由TLC1型必進而成,除具備TLC1型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠遠高於TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C。經實際使用,在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。
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