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循環流化床用耐磨熱電偶

發布時間:2014-12-21  被瀏覽次數:


 
簡單介紹
循環流化床用耐磨熱電偶針對水泥幹法旋窯生產線有關三級筒、四級筒、五級筒錐體溫度,分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測溫特點,因普通耐磨熱電偶因保護管材質問題,無法滿足耐高溫、耐衝刷的特種測溫條件,導致熱電偶使用壽命較短、條件經費加大、產品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表長期處於警戒狀態,同時循環流化床用耐磨熱電偶給儀表維護增加了不少的工作量,這種現象是目前全國水泥行業所存在的普遍性問題。

循環流化床用耐磨熱電偶的詳細介紹

循環流化床用耐磨熱電偶特性及用途
       針對水泥幹法旋窯生產線有關三級筒、四級筒、五級筒錐體溫度,分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測溫特點,因普通耐磨熱電偶因保護管材質問題,無法滿足耐高溫、耐衝刷的特種測溫條件,導致熱電偶使用壽命較短、條件經費加大、產品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表長期處於警戒狀態,同時給儀表維護增加了不少的工作量,這種現象是目前全國水泥行業所存在的普遍性問題。
  循環流化床用耐磨熱電偶對於耐高溫、耐衝刷的熱電偶套管材質進行了多項考證和研究,結合國外水泥生產工藝的特點,經過多次實驗和在線使用證實 NM再結晶熱電偶具有使用壽命長、激變性能好、熱傳導係數高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐衝刷、不結瘤、不結渣、安裝使用方便等優點,可用於測量 600~1200℃的特種測溫場合,是我國現在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化矽等材質的熱電偶保護管所無法替代的。
  NM合金鋼保護管熱電偶的問世,不但解決了中國水泥工業耐磨測溫控製的一大難題,而且也為各個使用單位帶來了可觀的經濟效益。
      循環流化床專用耐磨熱電偶針對水泥幹法旋窯生產線有關三級筒、四級筒、五級筒錐體溫度,分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測溫特點,因普通耐磨熱電偶因保護管材質問題,無法滿足耐高溫、耐衝刷的特種測溫條件,導致熱電偶使用壽命較短、條件經費加大、產品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表長期處於警戒狀態,同時給儀表維護增加了不少的工作量,這種現象是目前全國水泥行業所存在的普遍性問題。
   循環流化床專用耐磨熱電偶 水泥廠專用耐磨熱電偶
循環流化床用耐磨熱電偶產品特性
  專業設計,專業開發的溫度測量儀表。
  精度高,使用壽命長。
  激變性能好、熱傳導係數高。
  抗氧化、耐腐蝕。
  抗熱震、耐高溫。
  不結瘤、不結渣。
  4~8毫米管壁厚度。
  快速反應功能,較強的穩定性。
  任意可供選擇的保護管長度。
  不需預熱即可使用。
  適合於各個用戶的多種安裝方式。
  可選的就地顯示。
  可選的內置變送器功能。
  長距離傳送過程中的抗幹擾能力。
  使用環境溫度範圍寬,工作穩定可靠。
   循環流化床用耐磨熱電偶主要技術指標
  1、循環流化床用耐磨熱電偶簡要說明
    作為水泥專用熱電偶的溫度傳感器,通常和 DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調節器配套使用。它可以直接測量三級筒、四級筒、五級筒、三次風管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩, 600~1320℃範圍內的氣體及介質溫度。

  2、無件溫度測量範圍和允許誤差
 
 
產品專用名稱 分度號 測量溫度(℃) 允許偏差(△t℃)
循環流化床用耐磨熱電偶
HQ-WRN-NM
B 0~1680 ±1.5℃或(or)±0.25%t
S 0~1450 ±1.5℃或(or)±0.25%t
K 0~1150 ±2.5℃或(or)±0.75%t
E 0~780 ±2.5℃或(or)±0.75%t
 
  3、熱響應時間在溫度出現階躍變化時,熱電偶的輸出變化值相當於該變化的 50%,所需要的時間為熱響應時間,用 T0.5表示。
  4、熱電偶公稱壓力
    是指在室溫情況下保護管所能承受的靜態外壓而不破裂,大氣壓力為≥ 67MPa。實際上,容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑壁厚有關,還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被測介質的流速和種類等有關。
  5、熱電偶絕緣電阻(常溫)常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流 500V±50V,測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度 15~35℃,相對濕度
45%。對於長度超過 1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積不小於 100MΩm。即 Rr L≥100 MΩm L>1m式中:Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值,L-熱電偶的長度。對於長度等於或不足 1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值應不小於 100MΩ。
  6、上限溫度絕緣電阻

上限溫度℃ 試驗溫度t℃ 電阻值
100≤tm<300 t=tm 10
300≤tm<500 t=tm 2
500≤tm<850 t=tm 0.5
850≤tm<1000 t=tm 0.08
1000≤tm<1300 t=tm 0.02
tm>300 T=1300 0.02
 

循環流化床用耐磨熱電偶 連接方式
  根據現場安裝需要,循環流化床用耐磨熱電偶係列水泥專用熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據現場工藝情況,確定安裝接口方式,並盡可能注意到該公司生產線上各個測控點的溫度和流體速度後,昀後確定專用保護管壁厚。
 產品介質說明
  1、循環流化床用耐磨熱電偶強度:
   NM合金鋼熱電偶保護管是一種新型合金矽材料,材料中的氣孔完全由金屬矽填充,氣孔率接近為零,強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化,使用壽命長,這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強度高達 5~10倍以上。
  2、循環流化床用耐磨熱電偶優異的抗氧化性能:
   由於氣孔率接近零,NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善,高溫使用壽命可延長 3~10倍。這種金屬碳化矽一旦加熱到高溫,表麵自然形成很薄的氧化保護膜,這種膜即使損傷,在高溫下也會自動再生愈合,使得氧化惡化現象幾乎不會發生。
  3、循環流化床用耐磨熱電偶高輻射加熱效率: NM金屬碳化矽的遠紅外輻射率接近於完全黑體,將其用於熱輻射部件,將極大地提高部件的熱效率。
  4、循環流化床用耐磨熱電偶優異的電阻特性:
   一般耐磨不能保證為絕緣體,但NM金屬碳矽材料具有良好的導電特性,同時具有釋放靜電的功能,適用於需要的特性多場合。
  5、循環流化床用耐磨熱電偶高耐磨性能:
   NM合金鋼材料硬度 Hv>27Gpa,在各種介質中具有極低的磨損率和磨擦係數,並具有自潤滑作用,該材料在高溫下具有優異的耐磨性能,特別適用於水泥生產線的特殊耐磨測溫場合。
  6、循環流化床用耐磨熱電偶優良的抗腐蝕性能: NM金屬碳化矽材料具有良好的抗腐蝕性能,耐各種溫度條件下酸介質的腐蝕,常溫堿性介質的腐蝕。
  7、循環流化床用耐磨熱電偶具體技術參數如下:
 

材料/類型 新型SiC 3151型鉻鋼保護管
材質 SiC 315H
密度 3.06 1.367
氣孔率 致密 0.09
耐壓 12Mpa 8 Mpa
強度 290 219
常溫 1.7 1100
比熱 1470 0.6
熱響應時間 70秒 90秒
電阻率 0.1 0.1
抗率化性抗氧化劑 優秀
蠕變性能 優秀
抗熱衝擊性能 優秀
最高使用溫度℃ 1470 1300
抗彎強度 450N/mm 500 N/mm
產品規格 φ20-φ45 φ20-φ30
 

使用說明
  NM係列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、專用保護管、絕緣套管、接線端子、專用內襯套管、熱電極組成基本結構,並配有各種安裝組件,在選配件中同時可選一體化溫度變送器。
  NM係列合金鋼熱電偶保護管一般壁厚為 4~8毫米(根據測溫場所確定)。該保護管是專為水泥廠設計的,其作用是延長在 C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。
  在安裝該產品時,可根據各個工業測控點的不同,預先在窯爐上留空或保護管,並選擇相應規格的專用熱電偶。
  在該產品的設計過程中,亞遊吧已充分考慮到正在運行的 1000~10000T/D水泥生產線所安裝的規格與型號,供您的生產線上的各個測控點使用。
  保護管長度的選擇:爐內插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長
  在生產運行過程中,安裝或更換熱電偶時,請將熱電偶緩慢置入爐中並固定連接裝置。
  在工藝測控點長期測溫處於 1100℃時,K型熱電偶正常工作大約了 60個工作日左右,因偶絲長期處於高溫狀態,其精度會產生微小的變化,可應工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。
  涉及到下料或衝刷的場所在熱電偶使用 60個工作日後,將熱電偶進行 90℃翻轉重新安裝,使專用耐磨熱電偶的壽命延長一倍。
七、應用舉例
  以 2500T/D生產為例,專用熱電偶適用於測控場合及其置入深和其相應溫度如下:
 

設備位號 用途 規格 直徑 工藝溫度
TE-01 三級筒A錐體溫度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃
TE-02 三級筒B錐體溫度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃
TE-03 四級筒A錐體溫度 L×1=1000*750 φ20 φ22 φ25 750-800℃
TE-04 四級筒B錐體溫度 L×1=1000*850 φ20 φ22 φ25 750-800℃
TE-05 五級筒A錐體溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃
TE-06 五級筒B錐體溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃
TE-07 分解爐A出口溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃
TE-08 分解爐B出口溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃
TE-09 三次風管出口溫度 L×1=900*750 φ22 φ25 φ32 850-950℃
TE-10 窯尾煙室溫度 L×1=1050*900 φ22 φ25 φ32 1050-1000℃
TE-11 窯頭罩溫度 L×1=850*700 φ22 φ25 φ32 900-950℃
 

訂貨須知

設備位號 用途 規格 直徑 工藝溫度
TE-01 三級筒A錐體溫度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃
TE-02 三級筒B錐體溫度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃
TE-03 四級筒A錐體溫度 L×1=1000*750 φ20 φ22 φ25 750-800℃
TE-04 四級筒B錐體溫度 L×1=1000*850 φ20 φ22 φ25 750-800℃
TE-05 五級筒A錐體溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃
TE-06 五級筒B錐體溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃
TE-07 分解爐A出口溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃
TE-08 分解爐B出口溫度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃
TE-09 三次風管出口溫度 L×1=900*750 φ22 φ25 φ32 850-950℃
TE-10 窯尾煙室溫度 L×1=1050*900 φ22 φ25 φ32 1050-1000℃
TE-11 窯頭罩溫度 L×1=850*700 φ22 φ25 φ32 900-950℃
 

循環流化床用耐磨熱電偶
隨著循環流化床(CFB)鍋爐在我國電力行業的普及,采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監控爐膛溫度是當務之急。循環流化床鍋爐測溫控製點主要有:
  流化床主床流化床密相區(分布板處),溫度範圍0~1100℃,介質中含有煤粉煤塊,並含有大量燃燒產生的 H2S、SO2、NH3、CO2強腐蝕氣體,流化狀態的物料衝刷力很強。流化床稀相區,溫度範圍0~1100℃,在流化狀態下的物料具有很強的衝刷力且含腐蝕氣體。
  旋風筒分離器的出入口及回料器,溫度範圍 0~900℃,入口處約 25~27m/s的高速氣流,且含顆粒介質,具有極強的衝刷力。
  流化床冷渣器,溫度範圍0~800℃,具含顆料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體。  鑒於上述測量環境,公司研製開發出的WRNNM係列新一代複合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶,大大保證了上述工藝條件下的正常測溫及使用壽命,該產品具有持久耐用,安全可靠,使用壽命長,激變性能好,熱傳導係數高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐衝刷、不結瘤、不結渣、安裝使用方便等優點,可用於測溫0~1300℃的特種測溫場合,是我國現有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化矽等材質的熱電偶保護管所無法替代的產品。是目前循環流化床鍋爐首選的測溫傳感器。
   循環流化床用耐磨熱電偶產品特性
  隨著電力工業的發展,循環流化床鍋爐爐膛溫度的監測越來越得到重視,我公司對現有的耐磨熱電偶保護管做了成功改造,解決了不鏽鋼管不耐磨、蠕變溫度低 ;陶瓷管抗熱震性差、強度低;普通合金鋼管不耐酸堿腐蝕等各種測溫疑難問題。
  我公司生產的硫化床專用耐磨熱電偶,它將多種優質材料按比例科學組合,改變混合材質的晶體結構,重鑄複合鋼管的物理和化學特性,從而適應於 B、S、K、E各種溫度熱電偶及各種惡劣工作環境,每類保護管都具有不同特色。
 本型號產品可提供ф16、ф20、ф25、ф32等各種外徑保護管,昀適合流化床冷渣器等裝置使用。
   循環流化床用耐磨熱電偶主要技術指標
  測溫範圍: 0~1300℃
  耐磨硬度:(HRC)≥60
  耐衝刷: 30M/S
  防腐:耐 CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體
  噴焊層致密度: >98%
  基本結力強度:≥30Mpa
  外套管規格:ф18~34m/m
  插入長度:150~1500(mm)
  帶保護套鎧裝熱電偶熱響應時間

保護套管直徑 mm ф18×3 ф20×3 ф22 ф25 ф30
熱響應時間 (r0.5)(s) ≤20 ≤30 ≤45 ≤45 ≤60
 
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